أجزاء المصبوب الفراغي التي صنعناها تبدو تقريبًا مثل الأجزاء المصبوبة بالحقن الحقيقي. هذه العملية هي الخيار المثالي للدفعات الصغيرة من الأجزاء البلاستيكية المخصصة. يتضمن أولاً صنع نموذج رئيسي عبر SLA أو CNC ، ثم إنشاء قالب سيليكون حول الجزء لإنتاج عدة نماذج أولية متطابقة من البولي يوريثين. عمر أداة قالب السيليكون حوالي 15 طلقة. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو العملية المختارة إذا كان النموذج الرئيسي ضخمًا أو سميكًا ، أو يجب أن يكون للمسبوكات الفراغية تشطيب ممتاز عالي اللمعان. بالنسبة للأجزاء شديدة اللمعان ، سنقوم باستخدام الحاسب الآلي للنمط الرئيسي من PMMA (أكريليك) ونقوم بتلميعه يدويًا لتحقيق اللمعان.

مزايا SLA:

دقة عالية ، يمكن أن تحقق 0.1 مم ؛ يمكن لـ SLA صنع شكل معقد للغاية ، مثل الأجزاء المجوفة والأجزاء الدقيقة (مثل المجوهرات والحرف اليدوية) ، ومناسبة للهواتف المحمولة والماوس والأجزاء الدقيقة الأخرى والألعاب والهيكل الصناعي الإلكتروني عالي التقنية والدراجات النارية وقطع غيار السيارات وقذيفة الأجهزة المنزلية النماذج والمعدات الطبية.

الطباعة ثلاثية الأبعاد هي عملية تصنيع سريعة جدًا ، كل طبقة مسح ضوئي تتراوح من 0.1 إلى 0.15 مم ؛

تتميز النماذج الأولية المصنعة المضافة بجودة عالية من السطح الأصلي ، ويمكنها تقديم تفاصيل دقيقة للغاية وهيكل سمك الجدار الرقيق ، مما يسهل عمليات المعالجة اللاحقة للسطح ؛

يمكن أن تنتج SLA التفاصيل الصغيرة أفضل بكثير من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ويمكن أن تقلل من عبء العمل بعد المعالجة ؛ وعادة ما تستخدم نماذج SLA كنماذج رئيسية في HSR لأدوات السيليكون / صب الفراغ لإنشاء مصبوبات عالية الجودة بأجزاء بكميات منخفضة.

أدوات السيليكون (صب الفراغ) هي نوع من تكنولوجيا تصنيع الأدوات السريعة باستخدام تقنية النماذج الأولية السريعة لتوليد قالب سريع لتكرار النماذج الأولية بسرعة كبيرة وبتكاليف منخفضة. قالب مطاط السيليكون حاليًا هو الأكثر استخدامًا في صناعة النماذج. هذه التقنية سريعة ومنخفضة التكلفة ، وقد قللت بشكل كبير من تكلفة تطوير المنتج ، ودورته ، ومخاطره.

نستخدم مواد صب السيليكون و PU المستوردة من اليابان في HSR.