SLA (الطباعة الحجرية المجسمة)
• الوصف: SLA هي تقنية صب معالجة ضوئية ، والتي تشير إلى طريقة تشكيل طبقة صلبة ثلاثية الأبعاد بطبقة من خلال تفاعل البلمرة للراتنج السائل الحساس للضوء عن طريق الإشعاع فوق البنفسجي. تتميز قطعة العمل التي أعدتها SLA بدقة أبعاد عالية وهي أول تقنية طباعة تجارية ثلاثية الأبعاد.
• يطبع مادة: راتينج حساس للضوء
• القوة: الراتنج الحساس للضوء غير كافٍ في المتانة والقوة ويمكن كسره بسهولة. في نفس الوقت ، تحت ظروف درجات الحرارة العالية ، الأجزاء المطبوعة سهلة الانحناء والتشوه ، وقدرة التحمل غير كافية.
• ميزات المنتج النهائي: تتميز قطع العمل المطبوعة SLA بتفاصيل جيدة وسطح أملس ، والذي يمكن تلوينه بالطلاء بالرش وعمليات أخرى.
التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)
• الوصف: SLS هي تقنية تلبيد انتقائية بالليزر ، تشبه تقنية SLM. الفرق هو قوة الليزر. إنها طريقة نماذج أولية سريعة تستخدم ليزر الأشعة تحت الحمراء كمصدر حرارة لتلبيد مواد المسحوق وتشكيل أجزاء ثلاثية الأبعاد طبقة تلو طبقة.
• مواد الطباعة: مسحوق نايلون ، مسحوق PS ، مسحوق PP ، مسحوق معدني ، مسحوق سيراميك ، رمل راتينج ورمل مطلي (مواد الطباعة الشائعة: مسحوق نايلون ، نايلون زائد الألياف الزجاجية)
• القوة: أداء المواد أفضل من منتجات ABS ، والقوة والمتانة ممتازة.
• ميزات المنتج النهائي: يتميز المنتج النهائي بخصائص ميكانيكية فائقة ومناسب للإنتاج المباشر لنماذج القياس والنماذج الوظيفية ومجموعة صغيرة من الأجزاء البلاستيكية. العيب هو أن الدقة ليست عالية ، وسطح النموذج الأولي خشن نسبيًا ، ومن المطلوب عمومًا أن يتم صقله يدويًا ، ورشه بالخرز الزجاجي ، والرماد ، والزيت ، وغير ذلك من عمليات المعالجة اللاحقة.
CNC
• الوصف: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تصنيع مطروحة حيث يصدر نظام التحكم في البرنامج تعليمات لجعل الأداة تؤدي مختلف الحركات المطلوبة. في هذه العملية ، يتم استخدام أدوات دقيقة مختلفة لإزالة المواد الخام وصنع الأجزاء أو المنتجات.
• المواد: مواد معالجة CNC واسعة جدًا ، بما في ذلك البلاستيك والمعادن. مواد النماذج اليدوية البلاستيكية هي: ABS ، الاكريليك / PMMA ، PP ، PC ، PE ، POM ، النايلون ، الباكليت ، إلخ ؛ مواد النماذج اليدوية المعدنية هي: الألومنيوم ، سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم ، سبائك الألومنيوم والزنك ، النحاس ، الفولاذ ، الحديد ، إلخ.
• القوة: المواد المختلفة لها نقاط قوة مختلفة ومن الصعب سردها
• ميزات المنتج النهائي: تتميز الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي بسطح أملس ودقة أبعاد عالية وأفضل ضغط ، وهناك مجموعة متنوعة من خيارات ما بعد المعالجة.
صب فراغ
• الوصف: تقنية الصب بالفراغ هي استخدام النموذج الأولي (أجزاء النماذج الأولية السريعة ، أجزاء اليد CNC) لصنع قالب سيليكون في حالة الفراغ. كما أنها تستخدم PU و ABS ومواد أخرى للصب ، وذلك لاستنساخ نفس النسخة مع النموذج الأولي للمنتج.
• المواد: ABS ، PU ، PVC ، سيليكون ، ABS شفاف
• القوة: القوة والصلابة أقل من الأجزاء اليدوية CNC. مادة PU الشائعة هشة نسبيًا ، والصلابة ومقاومة درجات الحرارة العالية ضعيفة. تتمتع ABS بقوة أعلى ، وليونة أفضل ، ومعالجة أسهل.
• ميزات المنتج النهائي: سهل الانكماش والتشوه ؛ دقة عموما 0.2mm فقط. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لأجزاء اليد المصبوبة بالفراغ مقاومة درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 60 درجة فقط ، وهي أقل من الأجزاء اليدوية CNC في القوة والصلابة.
تستخدم تقنية الصب بالفراغ النموذج الأولي للمنتج لصنع قوالب السيليكون في حالة الفراغ ، وتعتمد مواد مثل PU ، ABS إلخ لتصنيع الأجزاء في حالة الفراغ التي هي نفسها مع النموذج الأولي للمنتج. هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لإنتاج الدُفعات الصغيرة ، وهي حل منخفض التكلفة لحل الإنتاج التجريبي وإنتاج الدُفعات الصغيرة خلال فترة زمنية قصيرة ، ويمكنها أيضًا تلبية الاختبار الوظيفي لبعض العينات الهندسية ذات الهيكل المعقد. بشكل عام ، فإن تقنية الصب بالفراغ مناسبة للاختبار البسيط واحتياجات التصميم المفاهيمي.
مزايا النماذج الأولية السريعة
• درجة عالية من الأتمتة في عملية التشكيل
• تكرار الكيان بدقة
• دقة أبعاد عالية. يمكن أن تصل دقة الأبعاد إلى ± 0.1 مم
• جودة سطح ممتازة
• مساحة تصميم غير محدودة
• لا حاجة للتجميع
• سرعة تشكيل سريعة ووقت تسليم أقصر
• حفظ المواد الخام
•أنا تحسين تصميم المنتج