SLA (estereolitografia)
• Descripció: SLA és una tecnologia d’emmotllament per fotopolimerització, que es refereix al mètode de formar capa sòlida tridimensional sòlida capa per capa mitjançant la reacció de polimerització de la resina fotosensible líquida per irradiació ultraviolada. La peça de treball preparada per SLA té una precisió dimensional elevada i és la primera tecnologia d’impressió 3D comercial.
• Material d’impressió: resina fotosensible
• Resistència: la resina fotosensible és insuficient en resistència i resistència i es trenca fàcilment. Al mateix temps, en condicions d’alta temperatura, les parts impreses són fàcils de doblegar i deformar i la capacitat de suport és insuficient.
• Característiques del producte acabat: les peces impreses SLA tenen bons detalls i una superfície llisa, que es pot acolorir mitjançant pintura per aerosol i altres processos.
Sinterització làser selectiva (SLS)
• Descripció: SLS és una tecnologia de sinterització làser selectiva, similar a la tecnologia SLM. La diferència és la potència del làser. És un mètode de prototipatge ràpid que utilitza làser d’infrarojos com a font de calor per sinteritzar materials en pols i formar parts tridimensionals capa per capa.
• Material d'impressió: pols de niló, pols de PS, pols de PP, pols de metall, pols de ceràmica, sorra de resina i sorra recoberta (materials d'impressió comuns: pols de niló, niló més fibra de vidre)
• Resistència: el rendiment del material és millor que els productes ABS i la resistència i la duresa són excel·lents.
• Característiques del producte acabat: el producte acabat té propietats mecàniques superiors i és adequat per a la producció directa de models de mesura, models funcionals i un petit lot de peces de plàstic. L’inconvenient és que la precisió no és alta, la superfície del prototip és relativament rugosa i, generalment, cal polir-la a mà, ruixar-la amb comptes de vidre, cendra, oli i altres processaments posteriors.
CNC
• Descripció: el mecanitzat CNC és un procés de fabricació subtractiu en què el sistema de control de programari emet instruccions per fer que l’eina realitzi diversos moviments necessaris. En aquest procés, s’utilitzen diverses eines de precisió per eliminar les matèries primeres i fabricar peces o productes.
• Materials: els materials de processament CNC són força extensos, inclosos els plàstics i els metalls. Els materials del model manual de plàstic són: ABS, acrílic / PMMA, PP, PC, PE, POM, niló, baquelita, etc .; Els materials model metàl·lics manuals són: alumini, aliatge de magnesi d’alumini, aliatge d’alumini zinc, coure, acer, ferro, etc.
• Resistència: diferents materials tenen diferents punts forts i són difícils de llistar
• Característiques del producte acabat: les peces mecanitzades per CNC tenen una superfície llisa, alta precisió dimensional i la millor compacitat, i hi ha una gran varietat d’opcions de postprocessament.
Fosa al buit
• Descripció: la tecnologia de colada al buit consisteix a utilitzar el prototip (peces de prototipat ràpid, peces manuals de CNC) per fabricar un motlle de silicona en condicions de buit. També utilitza PU, ABS i altres materials per abocar, per tal de clonar la mateixa còpia amb el prototip del producte.
• Material: ABS, PU, PVC, silicona, ABS transparent
• Resistència: la resistència i la duresa són inferiors a les parts de mà CNC. El material PU comú és relativament fràgil, la resistència i la resistència a altes temperatures són pobres. L’ABS té una major resistència, una major plasticitat i un postprocessament més fàcil.
• Característiques del producte acabat: fàcil de reduir i deformar; la precisió sol ser de només 0,2 mm. A més, les peces de mà de colada al buit només poden resistir temperatures elevades d’uns 60 graus i són inferiors a les parts de mà CNC en força i duresa.
La tecnologia de colada al buit utilitza el prototip del producte per fabricar motlles de silicona en estat de buit i adopta materials com PU, ABS, etc. per fabricar peces en estat de buit que és el mateix que amb el prototip del producte. Aquest mètode és especialment adequat per a la producció de lots petits: és una solució de baix cost per resoldre la producció experimental i la producció de lots petits durant el curt període de temps, i també podria complir la prova funcional d'algunes mostres d'enginyeria amb una estructura complicada. Amb tot, la tecnologia de colada al buit és adequada per a la prova senzilla i les necessitats del disseny conceptual.
Avantatges del prototipat ràpid
• Alt grau d'automatització en el procés de conformat
• Replicació precisa de l'entitat
• Alta precisió dimensional. La precisió dimensional pot arribar fins a ± 0,1 mm
• Excel·lent qualitat superficial
• Espai de disseny il·limitat
• No cal muntatge
• Velocitat de formació ràpida i termini de lliurament menor
• Estalvi de matèries primeres
•Estic millorant el disseny del producte