SLA (estereolitografia)
• Deskribapena: SLA foto-ontze bidezko moldaketa teknologia da. Hiru dimentsiotako solidoa geruzaz geruza osatzeko metodoa aipatzen da, erretxina fotosentikor likidoaren irradiazio ultramorearen bidez polimerizatzeko erreakzioaren bidez. SLAk prestatutako piezak dimentsio handiko zehaztasuna du eta 3D inprimatzeko teknologia komertzial zaharrena da.
• Inprimatzeko materiala: erretxina fotosentikorra
• Indarra: erretxina fotosentikorra ez da nahikoa gogortasunean eta indarrean eta erraz hausten da. Aldi berean, tenperatura altuko baldintzetan, inprimatutako piezak erraz okertzen eta deformatzen dira, eta edukiera nahikoa ez da.
• Produktu amaituaren ezaugarriak: SLA inprimatutako piezek xehetasun onak eta gainazal leuna dituzte, spray bidezko pintura eta beste prozesu batzuekin koloreztatu daitezkeenak.
Laser bidezko sinterizazio selektiboa (SLS)
• Deskribapena: SLS laser sinterizazio selektiboko teknologia da, SLM teknologiaren antzekoa. Aldea laser potentzia da. Prototipatze metodo azkarra da, infragorriak laserra erabiltzen du bero iturri gisa hauts materialak sinterizatzeko eta hiru dimentsiotako piezak geruzaz geruza osatzeko.
• Inprimatzeko materiala: Nylon hautsa, PS hautsa, PP hautsa, metal hautsa, zeramika hautsa, erretxina harea eta estalitako harea (inprimatzeko material arruntak: nylon hautsa, nylon gehi beira zuntza)
• Indarra: materialaren errendimendua ABS produktuak baino hobea da eta indarra eta gogortasuna bikainak dira.
• Produktu amaituaren ezaugarriak: produktu amaituak propietate mekaniko bikainak ditu eta egokia da neurketa ereduak, modelo funtzionalak eta plastikozko pieza sorta txikiak zuzenean ekoizteko. Desabantaila da zehaztasuna ez dela altua, prototipoaren gainazala nahiko latza da eta, oro har, eskuz leundu behar da, beirazko aleak, errautsak, olioa eta beste prozesatze batzuk.
CNCa
• Deskribapena: CNC bidezko mekanizazioa fabrikazio prozesu kentzailea da eta bertan softwareak kontrolatzeko sistemak tresnak behar diren hainbat mugimendu egin ditzan argibideak ematen ditu. Prozesu horretan, hainbat doitasun tresna erabiltzen dira lehengaiak kentzeko eta piezak edo produktuak egiteko.
• Materialak: CNC prozesatzeko materialak nahiko zabalak dira, plastikoak eta metalak barne. Eskuz egindako plastikozko modeloen materialak hauek dira: ABS, akrilikoa / PMMA, PP, PC, PE, POM, nylon, bakelita eta abar; Eskuz egindako modelo metalikoen materialak hauek dira: aluminioa, aluminiozko magnesio aleazioa, aluminiozko zink aleazioa, kobrea, altzairua, burdina, etab.
• Indarra: material ezberdinek indar desberdinak dituzte eta zerrendatzea zaila da
• Produktu amaituaren ezaugarriak: CNC bidezko mekanizatutako piezek gainazal leuna dute, dimentsio handiko zehaztasuna eta trinkotasun onena, eta prozesatzeko ondorengo aukera ugari daude.
Hutsean galdatzea
• Deskribapena: hutsean galdatzeko teknologia prototipoa erabiltzea da (prototipatze bizkorreko piezak, CNC eskuko piezak), silikonazko moldea hutsean baldintzatzeko. PU, ABS eta bestelako materialak ere erabiltzen ditu isurtzeko, produktuaren prototipoarekin kopia bera klonatzeko.
• Materiala: ABS, PU, PVC, silikonazkoa, ABS gardena
• Indarra: indarra eta gogortasuna CNC eskuko piezak baino txikiagoak dira. PU material arrunta nahiko hauskorra da, gogortasuna eta tenperatura altuko erresistentzia eskasa dira. ABSak indar handiagoa du, plastizitate hobea eta prozesatze errazagoa.
• Produktu amaituaren ezaugarriak: uzkurtzeko eta deformatzeko erraza; zehaztasuna, oro har, 0,2 mm-koa da. Gainera, hutsean galdatzeko esku-piezak 60 gradu inguruko tenperatura altuari bakarrik aurre egin diezaiokete, eta CNC eskuko piezak baino txikiagoak dira indarrean eta gogortasunean.
Hutsean galdatzeko teknologiak produktuaren prototipoa erabiltzen du hutsean dauden silikonazko moldeak egiteko eta PU, ABS eta abar bezalako materialak hartzen ditu hutsean dauden piezak fabrikatzeko produktuaren prototipoarekin gertatzen den berdina. Metodo hau bereziki egokia da sorta txikietako ekoizpenetarako. Kostu baxuko irtenbidea da denbora laburrean ekoizpen esperimentala eta sorta txikiko produkzioa ebazteko, eta egitura konplikatua duten ingeniaritza lagin batzuen proba funtzionala ere bete dezake. Guztiarekin, hutsean galdatzeko teknologia egokia da proba sinpleetarako eta diseinu kontzeptualaren beharretarako.
Prototipatze azkarraren abantailak
• Automatizazio maila altua konformazio prozesuan
• Entitateen erreplikazio zehatza
• Dimentsio handiko zehaztasuna. Neurrien zehaztasuna ± 0,1 mm artekoa izan daiteke
• Azalaren kalitate bikaina
• Diseinurako espazio mugagabea
• Ez da muntaketarik egin behar
• Konformazio abiadura azkarra eta entrega denbora laburragoa
• Lehengaiak aurreztea
•Produktuen diseinua hobetzen dut