Tyhjiövaletut osat tekemämme näyttävät melkein samalta kuin todelliset ruiskupuristetut osat. Tämä prosessi on ihanteellinen vaihtoehto pienille erille räätälöityihin muoviosiin. Siihen kuuluu ensin valmistaa päämalli SLA: n tai CNC: n kautta, sitten luoda silikonimuotti osan ympärille tuottamaan useita identtisiä polyuretaaniprototyyppejä. Silikonimuotin käyttöikä on noin 15 kuvaa. CNC-työstö on valittu prosessi, jos pääkuvio on iso tai paksu tai tyhjiövaluilla on oltava erinomainen kiiltävä pinta. Kiiltäville osille me CNC: n pääkuvion PMMA: sta (akryyli) ja kiillotamme sen käsin kiillon saavuttamiseksi.
SLA: n edut:
Suuri tarkkuus, saavuttaa 0,1 mm; SLA voi tehdä erittäin monimutkaisia muotoja, kuten onttoja osia, tarkkuusosia (kuten koruja, käsitöitä), sopivia matkapuhelimille, hiirille ja muille herkille osille ja leluille sekä korkean teknologian elektronisille teollisuusaluksille, moottoripyörille, autonosille, kodinkoneiden kuoreille mallit, lääketieteelliset laitteet;
3D-tulostus on erittäin nopea valmistusprosessi, jokainen kerroksen skannaus on noin 0,1 - 0,15 mm;
Lisäaineilla valmistetuilla prototyypeillä on korkealaatuinen alkuperäisen pinnan laatu, ne voivat tehdä erittäin hienoja yksityiskohtia ja ohuen seinämän paksuusrakenteen, helppo jälkipintakäsittelyä varten;
SLA pystyy tuottamaan pienet yksityiskohdat paljon paremmin kuin CNC-työstö, se voi vähentää jälkikäsittelyn työmäärää; SLA-prototyyppejä käytetään yleensä pääkuvioina HSR: ssä silikonityökaluihin / tyhjiövaluun korkealaatuisten valujen luomiseksi pienissä osissa.
Silikonityökalut (tyhjiövalu) on eräänlainen nopea työkalujen valmistustekniikka, joka käyttää nopeaa prototyyppitekniikkaa nopean muotin luomiseksi prototyyppien kopioimiseksi hyvin nopeasti ja edullisin kustannuksin. Tällä hetkellä piikumimuotti on yleisimmin käytetty mallinvalmistusteollisuudessa. Tämä tekniikka on nopeaa, edullista ja vähentää merkittävästi tuotekehityskustannuksia, sykliä ja riskiä.
Käytämme Japanista tuotuja silikoni- ja PU-valumateriaaleja HSR: ssä.
