SLA (StereoLithography)
• Cur síos: Teicneolaíocht mhúnlú grianghraf-leigheas is ea SLA, a thagraíonn don mhodh chun ciseal soladach tríthoiseach a fhoirmiú de réir ciseal trí imoibriú polaiméirithe roisín fótaisintéiseach leachtach trí ionradaíocht ultraivialait. Tá cruinneas ardthoiseach sa phíosa oibre a d’ullmhaigh SLA agus is í an teicneolaíocht priontála 3D tráchtála is luaithe.
• Ábhar Priontála: Roisín Photosensitive
• Neart: níl roisín fótaisintéiseach leordhóthanach ó thaobh cruas agus neart de agus tá sé briste go héasca. Ag an am céanna, faoi dhálaí ardteochta, is furasta na codanna clóite a lúbadh agus a dhífhoirmiú, agus ní leor an acmhainn iompair.
• Gnéithe den táirge críochnaithe: Tá mionsonraí maithe agus dromchla réidh ar phíosaí oibre clóite CLS, ar féidir iad a dhathú trí spraeáil agus próisis eile.
Sintéiriú Léasair Roghnach (SLS)
• Cur síos: Is teicneolaíocht roghnach shintéiriú léasair í SLS, cosúil le teicneolaíocht SLM. Is é an difríocht an chumhacht léasair. Is modh tapa fréamhshamhlaithe é a úsáideann léasair infridhearg mar fhoinse teasa chun ábhair phúdar a shintéiriú agus páirteanna tríthoiseacha a fhoirmiú ciseal ar chiseal.
• Ábhar Priontála: Púdar níolón, púdar PS, púdar PP, púdar miotail, púdar ceirmeach, gaineamh roisín agus gaineamh brataithe (ábhair phriontála choitianta: púdar níolón, níolón móide snáithín gloine)
• Neart: is fearr feidhmíocht ábhair ná táirgí ABS, agus tá an neart agus an tocht den scoth.
• Gnéithe den táirge críochnaithe: tá airíonna meicniúla níos fearr ag an táirge críochnaithe agus tá sé oiriúnach chun samhlacha tomhais, samhlacha feidhmiúla agus baisc bheaga de chodanna plaisteacha a tháirgeadh go díreach. Is é an míbhuntáiste ná nach bhfuil an cruinneas ard, go bhfuil dromchla an fhréamhshamhla réasúnta garbh, agus go ginearálta is gá é a snasú de láimh, a spraeáil le coirníní gloine, fuinseog, ola agus iarphróiseáil eile.
CNC
• Cur síos: Is próiseas monaraíochta dealraitheach é meaisínithe CNC ina n-eisíonn an córas rialaithe bogearraí treoracha chun a chur ar an uirlis gluaiseachtaí riachtanacha éagsúla a dhéanamh. Sa phróiseas seo, úsáidtear uirlisí beachtais éagsúla chun na hamhábhair a bhaint agus páirteanna nó táirgí a dhéanamh.
• Ábhair: Tá ábhair phróiseála CNC fairsing go leor, lena n-áirítear plaistigh agus miotail. Is iad ábhair mhúnla láimhe plaisteacha: ABS, aicrileach / PMMA, PP, PC, PE, POM, níolón, bakelite, srl .; Is iad ábhair mhúnla láimhe miotail: alúmanam, cóimhiotal maignéisiam alúmanaim, cóimhiotal since alúmanaim, copar, cruach, iarann, srl.
• Neart: tá buanna difriúla ag ábhair éagsúla agus is deacair iad a liostáil
• Gnéithe den táirge críochnaithe: Tá dromchla réidh, cruinneas ardthoiseach, agus an dlúthpháirtíocht is fearr ag páirteanna meaisínithe CNC, agus tá roghanna éagsúla iarphróiseála ann.
Réitigh Fholúis
• Cur síos: is í teicneolaíocht réitigh folúis an fréamhshamhla (páirteanna fréamhshamhlaithe tapa, páirteanna láimhe CNC) a úsáid chun múnla silicone a dhéanamh faoi riocht folúis. Úsáideann sé PU, ABS agus ábhair eile freisin chun doirteadh, chun an chóip chéanna a chlónáil le fréamhshamhla an táirge.
• Ábhar: ABS, PU, PVC, silicone, ABS trédhearcach
• Neart: tá an neart agus an cruas níos ísle ná na codanna láimhe CNC. Tá ábhar coitianta PU réasúnta sobhriste, tá an cruas agus an fhriotaíocht teocht ard go dona. Tá neart níos airde ag ABS, plasticity níos fearr, agus iarphróiseáil níos éasca.
• Gnéithe den táirge críochnaithe: éasca a chrapadh agus a dhífhoirmiú; de ghnáth níl sa chruinneas ach 0.2mm. Ina theannta sin, ní féidir leis na codanna láimhe réitigh folúis ach teocht ard thart ar 60 céim a sheasamh, agus tá siad níos ísle ná páirteanna láimhe CNC ó thaobh neart agus cruas de.
Úsáideann an teicneolaíocht réitigh folúis fréamhshamhla an táirge chun múnlaí silicone a dhéanamh faoi stádas folúis, agus glacann sí ábhair mar PU, ABS srl. Chun páirteanna a mhonarú faoi stádas folúis atá mar an gcéanna le fréamhshamhla an táirge. Tá an modh seo oiriúnach go háirithe do tháirgeadh bhaisc bheaga. Is réiteach ar chostas íseal é chun táirgeadh turgnamhach agus táirgeadh baisc bheaga a réiteach le linn an ghearr ama, agus d’fhéadfadh sé tástáil fheidhmiúil roinnt samplaí innealtóireachta a chomhlíonadh le struchtúr casta. Ar an iomlán, tá an teicneolaíocht réitigh folúis oiriúnach don tástáil shimplí agus do riachtanais an dearaidh choincheapúil.
Buntáistí a bhaineann le Fréamhshamhlú Mear
• Ardleibhéal uathoibrithe sa phróiseas foirmithe
• Macasamhlú beacht aonáin
• Cruinneas ardthoiseach. Is féidir le cruinneas toisí a bheith suas le ± 0.1mm
• Cáilíocht dromchla den scoth
• Spás dearaidh neamhtheoranta
• Níl aon tionól de dhíth
• Luas foirmithe tapa agus am seachadta níos giorra
• Amhábhair a shábháil
•I dearadh táirge a fheabhsú