वैक्यूम कास्ट पार्ट्स हमारे द्वारा बनाया गया लगभग वास्तविक इंजेक्शन ढाला भागों के समान है। यह प्रक्रिया छोटे बैचों के लिए अनुकूलित प्लास्टिक भागों के लिए आदर्श विकल्प है। इसमें पहले SLA या सीएनसी के माध्यम से एक मास्टर मॉडल बनाना शामिल है, फिर कई समान पॉलीयूरेथेन प्रोटोटाइप का उत्पादन करने के लिए भाग के चारों ओर एक सिलिकॉन मोल्ड बनाना। सिलिकॉन मोल्ड का उपकरण जीवन लगभग 15 शॉट्स है। यदि मास्टर पैटर्न भारी या मोटा है, या वैक्यूम कास्टिंग में उत्कृष्ट उच्च चमक खत्म होनी चाहिए, तो सीएनसी मशीनिंग एक चुनी हुई प्रक्रिया है। उच्च चमक भागों के लिए, हम PMMA (एक्रिलिक) से बाहर मास्टर पैटर्न को सीएनसी करेंगे और चमक को प्राप्त करने के लिए हाथ से पॉलिश करेंगे।
SLA के लाभ:
उच्च सटीकता, 0.1 मिमी प्राप्त कर सकते हैं; एसएलए बहुत जटिल आकार बना सकता है, जैसे खोखले भागों, सटीक भागों (जैसे गहने, शिल्प), मोबाइल फोन, माउस और अन्य नाजुक भागों और खिलौनों के लिए उपयुक्त और उच्च तकनीक वाले इलेक्ट्रॉनिक औद्योगिक चेसिस, मोटरसाइकिल, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, घरेलू उपकरण खोल मॉडल, चिकित्सा उपकरण;
3 डी प्रिंटिंग एक बहुत तेज विनिर्माण प्रक्रिया है, प्रत्येक परत स्कैनिंग लगभग 0.1 से 0.15 मिमी है;
Addtitive निर्मित प्रोटोटाइप में मूल सतह का प्रीमियम गुण होता है, यह बहुत बारीक विवरण और पतली दीवार की मोटाई की संरचना बना सकता है, जो सतह के उपचार के लिए आसान है;
SLA, सीएनसी मशीनिंग की तुलना में बहुत छोटे विवरणों का उत्पादन कर सकता है, यह बाद के प्रसंस्करण के कार्यभार को कम कर सकता है। SLA प्रोटोटाइप का उपयोग आमतौर पर सिलिकॉन टूलींग / वैक्यूम कास्टिंग के लिए कम पैटर्न मात्रा वाले भागों में उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग बनाने के लिए HSR में मास्टर पैटर्न के रूप में किया जाता है।
सिलिकॉन टूलींग (वैक्यूम कास्टिंग) बहुत तेजी से और कम लागत में डुप्लिकेट प्रोटोटाइप के लिए एक त्वरित मोल्ड उत्पन्न करने के लिए रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक का उपयोग करके तेजी से टूलींग निर्माण तकनीक का एक प्रकार है। वर्तमान में सिलिकॉन रबर मोल्ड मॉडल बनाने वाले उद्योग में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह तकनीक तेज, कम लागत वाली है, और उत्पाद विकास लागत, चक्र और जोखिम को बहुत कम कर दिया है।
हम HSR में जापान से आयातित सिलिकॉन और पु कास्टिंग सामग्री का उपयोग करते हैं।
