Parti colate sotto vuoto fatti da noi sembrano quasi identici ai veri pezzi stampati a iniezione. Questo processo è l'opzione ideale per parti in plastica personalizzate di piccoli lotti. Si tratta prima di creare un modello master tramite SLA o CNC, quindi creare uno stampo in silicone attorno alla parte per produrre più prototipi identici in poliuretano. La durata dello stampo in silicone è di circa 15 colpi. La lavorazione CNC è il processo scelto se il modello master è voluminoso o spesso, o le fusioni sotto vuoto devono avere un'eccellente finitura lucida. Per le parti lucide, eseguiremo il controllo numerico del modello principale in PMMA (acrilico) e lo lucideremo a mano per ottenere la brillantezza.

Vantaggi dello SLA:

Alta precisione, può raggiungere 0,1 mm; SLA può creare forme molto complicate, come parti cave, parti di precisione (come gioielli, artigianato), adatte per telefoni cellulari, mouse e altre parti delicate e giocattoli e chassis industriali elettronici ad alta tecnologia, motociclette, parti di automobili, coperture di elettrodomestici modelli, attrezzature mediche;

La stampa 3D è un processo di produzione molto veloce, la scansione di ogni strato è di circa 0,1-0,15 mm;

I prototipi prodotti con additivi hanno una superficie originale di alta qualità, possono realizzare dettagli molto fini e strutture con pareti sottili, facili per i trattamenti superficiali successivi;

SLA può produrre i piccoli dettagli molto meglio della lavorazione CNC, può ridurre il carico di lavoro della post-elaborazione; I prototipi SLA vengono solitamente utilizzati come modelli principali presso HSR per utensili in silicone / colata sotto vuoto per creare getti di alta qualità in parti di piccole quantità.

Gli utensili in silicone (Vacuum Casting) sono una sorta di tecnologia di produzione di utensili rapidi che utilizza la tecnologia di prototipazione rapida per generare uno stampo rapido per duplicare i prototipi molto rapidamente ea basso costo. Attualmente lo stampo in gomma siliconica è il più utilizzato nell'industria del modellismo. Questa tecnologia è veloce, a basso costo e ha notevolmente ridotto il costo, il ciclo e il rischio di sviluppo del prodotto.

Usiamo materiali di colata in silicone e PU importati dal Giappone in HSR.