הזרקת פלסטיק, שירות כלים מהיר
יש לנו הדפסת תלת מימד מובילה בעולם, עיבוד שבבי CNC, דפוס מורכב בוואקום, אינפוזיה בלחץ נמוך, הזרקה וציוד אחר, ניסיון בייצור עשיר יכול לספק לכם מעיצוב מוצר ועד לאימות אב טיפוס, ייצור עובש מהיר לייצור ניסוי אצווה קטן, ייצור המוני דרקון שֵׁרוּת. עם יותר מ -20 שנות ניסיון בייצור עובש, התעשייה מכסה אלקטרוניקה, רכב, מכונות חשמליות, מכשירים, מכשירי חשמל, מכשירי חשמל ביתיים, תקשורת ותחומים אחרים. עיצוב התבנית מדויק, המוצר עמיד בפני קורוזיה, בעל חוזק טוב וחיי שירות ארוכים, ויכול לספק לכם הזרקה מקצועית.
ניתן לבחור שרפים מפלסטיק שונים מ- HSR. כלי ה- P20 המהירים שלנו יכולים לייצר 50 עד 50,000 חלקים מוגמרים ולא משנה כמה כמות קטנה או גדולה.
תבנית ההזרקה יכולה להיות עשויה מפלדת P20, NAK80,718H, S136 וכו '. היא מבוססת על אריכות החיים של התבנית וחומר חלקי. ניתן להגדיר טקסטורות על ידי VDI 3400 או Mould-Tech וכו'.
הצוות שלנו יכול לתת ייעוץ ל- DFM לפני הייצור.
DFM מסופק לפני ביצוע עובש
שירות הזרקת הפלסטיק של HSR מהווה תחליף טוב למכס בייצור המוני. מאת אנו מקבלים CAD 3D שלך נתונים ושרטוטים כדי לספק לך הצעת מחיר, זה ייקח רק 24-48 שעות. לאחר שתאשר את ההזמנה, תקבל את ה- DFM מהמהנדס שלנו לאישור. לאחר השלמת ה- DFM ומוסכם על פריסת התבנית, כולל מיקום וסוג השער, מיקום סיכות המפלט ומיקום קו הפרידה, נתחיל ליצור תבנית הזרקה ליציקות.
מה זה DFM?
לפני "חיתוך הפלדה", נצטרך להסכים על ה- DFM. קיצור של DFM הוא Design for Manufacturing. זהו כלי רגיל לאשר את כל הפרטים עבור חלקים יצוקים מזריקות פלסטיק או חלקים יצוקים בלחץ. זה יכלול מידע אודות פרטים בסיסיים כגון שרף חומר, פלדה, סוג עובש, מספרי חלל, קצב הצטמקות, סובלנות, הוספות, קווי פרידה, שער הזרקה, מיקום פינים מפלט, ניתוח עובי דופן וכו '.
HSR מספקת DFM ללא תשלום לכל לקוח לאחר ביצוע ההזמנה. לפעמים אנו מציעים לכם את ה- DFM הבסיסי בשלב הצעת המחיר שיעזור לכם לשנות את דגמי ה- CAD התלת ממדי.
ניתן להשיג חלקים מוגדרים מסוג TPE
אנו יכולים לייצר חלקים בכל מיני פלסטיק הנדסי לרכיבים בעלי ביצועים גבוהים. ניתן להוסיף טקסטורות לחלקים בהתאם למפרט שלך. אנו יכולים גם לספק 2 חלקי זריקה ומעל חלקים מעוצבים. אנו מתגאים בשירותי התקשורת והלקוחות המעולים שלנו
DFM (Design For Manufacture) הוא חלק חיוני במחזור פיתוח המוצר. תהליך זה מתבצע תמיד בצורה הטובה ביותר בשלב התכנון / אב-טיפוס, על מנת למזער את עלות ייצור המוצר הכוללת.
אנו נעשה זאת עבור כל פרויקטים של כלי הזרקה ונוודא כי כל החלקים שלך מתאימים לתהליך הזרקה.