SLA（StereoLithography）
• 記述：SLAは紫外線硬化によって液体感光性樹脂の重合反応によって三次元固体層を形成する方法を指す光硬化成形技術です。SLAで準備されたワークピースは、寸法精度が高く、最も初期の商用3Dプリント技術です。
• 印刷材料：感光性樹脂
• 強度：感光性樹脂は靭性や強度が不足しており、壊れやすい。同時に、高温条件下では、印刷された部品が曲がったり変形したりしやすく、支持力が不十分です。
• 完成品の特徴：SLAで印刷されたワークピースは、細部が滑らかで表面が滑らかで、スプレー塗装やその他のプロセスで着色できます。
選択的レーザー焼結（SLS）
• 説明：SLSは、SLMテクノロジーと同様の選択的レーザー焼結テクノロジーです。違いはレーザー出力です。これは、赤外線レーザーを熱源として使用して粉末材料を焼結し、3次元部品を1層ずつ形成するラピッドプロトタイピング法です。
• 印刷材料：ナイロン粉末、PS粉末、PP粉末、金属粉末、セラミック粉末、レジンサンド、被覆砂（一般的な印刷材料：ナイロン粉末、ナイロンプラスグラスファイバー）
• 強度：材料の性能はABS製品よりも優れており、強度と靭性は優れています。
• 完成品の特徴：完成品は優れた機械的特性を持ち、測定モデル、機能モデル、プラスチック部品の小ロットの直接生産に適しています。欠点は、精度が高くないこと、プロトタイプの表面が比較的粗いこと、そして一般に手作業で研磨し、ガラスビーズ、灰、油、およびその他の後処理をスプレーする必要があることです。
CNC
• 説明：CNC機械加工は、ソフトウェア制御システムがツールにさまざまな必要な動作を実行するように指示を出す減法的な製造プロセスです。この工程では、さまざまな精密工具を使用して、原料を取り除き、部品や製品を作ります。
• 材料：プラスチックや金属など、CNC加工材料は非常に広範囲です。プラスチックハンドモデルの材料は、ABS、アクリル/ PMMA、PP、PC、PE、POM、ナイロン、ベークライトなどです。メタルハンドモデルの材質は、アルミニウム、アルミニウムマグネシウム合金、アルミニウム亜鉛合金、銅、鋼、鉄などです。
• 強度：材料によって強度が異なり、リストするのが難しい
• 完成品の特徴：CNC加工部品は、滑らかな表面、高い寸法精度、最高のコンパクトさを備えており、さまざまな後処理オプションがあります。
真空鋳造
• 説明：真空鋳造技術は、プロトタイプ（ラピッドプロトタイピングパーツ、CNCハンドパーツ）を使用して、真空条件下でシリコーン型を作ることです。また、PU、ABS、その他の材料を使用して注ぐことで、製品のプロトタイプを使用して同じコピーを複製します。
• 素材：ABS、PU、PVC、シリコーン、透明ABS
• 強度：強度と硬度はCNCハンドパーツよりも低くなっています。一般的なPU材料は比較的もろく、靭性と高温耐性が劣ります。ABSは強度が高く、可塑性が高く、後処理が容易です。
• 完成品の特徴：収縮、変形しやすい。精度は一般的にわずか0.2mmです。さらに、真空鋳造のハンドパーツは約60度の高温に耐えることができ、CNCハンドパーツよりも強度と硬度が低くなっています。
真空鋳造技術は、製品の原型を使って真空状態でシリコーン金型を作り、PU、ABSなどの材料を採用して製品の原型と同じ真空状態で部品を製造します。この方法は、特に小ロット生産に適しています。実験生産と小ロット生産を短時間で解決するための低コストのソリューションであり、複雑な構造のエンジニアリングサンプルの機能テストにも対応できます。全体として、真空鋳造技術は単純なテストと概念設計のニーズに適しています。
ラピッドプロトタイピングの利点
• 成形プロセスの高度な自動化
• 正確なエンティティレプリケーション
• 高い寸法精度。寸法精度は最大±0.1mm
• 優れた表面品質
• 無制限のデザインスペース
• 組み立ては不要
• 速い成形速度と短い納期
• 原材料の節約
•製品デザインを改善する