Вакуум цутгамал эд анги бидний хийсэн бодит тарилгын цутгамал хэсгүүдтэй бараг адилхан харагдаж байна. Энэ процесс нь хуванцар сэлбэг хэрэгслийн жижиг хэсгүүдийн хувьд хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Энэ нь эхлээд SLA эсвэл CNC-ээр мастер загвар хийх, дараа нь силикон хэвийг бүтээж, олон ижил полиуретан загварыг гаргахад хамаарна. Силикон хэвний ашиглалтын хугацаа нь ойролцоогоор 15 удаагийн буудалт юм. Мастер загвар нь том хэмжээтэй эсвэл зузаан, эсвэл вакуум хийц нь маш сайн гялалзсан өнгөлгөөгөөр хийгдсэн бол CNC-ийн боловсруулалтыг сонгоно. Өндөр гялалзсан хэсгүүдийн хувьд бид PMMA (Acrylic) -аас мастер загварыг CNC хийж, гялбааг олж авахын тулд гараар өнгөлнө.

SLA-ийн давуу талууд:

Өндөр нарийвчлалтай, 0.1 мм хүрч чаддаг; SLA нь гар утас, хулгана болон бусад нарийн эд анги, тоглоом, өндөр технологийн электрон үйлдвэрлэлийн явах эд анги, мотоцикл, автомашины эд анги, гэр ахуйн хэрэгслийн бүрхүүлд тохиромжтой хөндий эд анги, нарийн эд анги (үнэт эдлэл, гар урлал гэх мэт) хэлбэрийг маш нарийн төвөгтэй болгож чаддаг. загвар, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж;

3D хэвлэх нь маш хурдан үйлдвэрлэлийн процесс бөгөөд давхарга бүрийг сканнердах нь 0.1-1.15 мм орчим байдаг;

Нэмэлтээр үйлдвэрлэсэн анхны загвар нь анхны гадаргуугийн дээд зэргийн чанартай тул маш нарийн ширхэгтэй, нарийхан ханын зузаан бүтэцтэй, гадаргуугийн дараах боловсруулалт хийхэд хялбар байдаг.

SLA нь CNC боловсруулалтаас хамаагүй илүү жижиг нарийн ширийн зүйлийг үйлдвэрлэх чадвартай бөгөөд боловсруулалтын дараахь ачааллыг бууруулж чаддаг;

Силикон багаж (Вакуум Цутгамал) нь эх загварыг хурдан гаргах, бага зардлаар анхны хэв загварыг бий болгох хурдан хэв боловсруулах технологийг ашиглан багаж үйлдвэрлэх хурдацтай үйлдвэрлэлийн технологи юм. Одоогийн байдлаар цахиурын резинэн хөгц нь загвар үйлдвэрлэх салбарт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Энэхүү технологи нь хурдан, хямд өртөгтэй бөгөөд бүтээгдэхүүний боловсруулалтын өртөг, мөчлөг, эрсдлийг эрс бууруулсан.

Японоос импортолсон силикон, PU цутгах материалыг HSR-д ашигладаг.