SLA (StereoLithography)
• Тодорхойлолт: SLA нь хэт ягаан туяагаар шингэн гэрэл мэдрэмтгий давирхайг полимержих урвалаар дамжуулж гурван хэмжээст хатуу давхаргыг давхар бүрдүүлэх аргыг хэлдэг гэрэл зураг хатаах хэвний технологи юм. SLA-ийн бэлтгэсэн ажлын хэсэг нь өндөр хэмжээсийн нарийвчлалтай бөгөөд арилжааны хамгийн эртний 3D хэвлэх технологи юм.
• Хэвлэх материал: Гэрэл мэдрэмтгий давирхай
• Хүч чадал: гэрэл мэдрэмтгий давирхай нь хатуулаг, бат бөх байдлын хувьд хангалтгүй тул амархан задардаг. Үүний зэрэгцээ өндөр температурын нөхцөлд хэвлэсэн эд ангиудыг нугалахад амархан, деформацид ордог бөгөөд даацын багтаамж хангалтгүй байдаг.
• Бэлэн бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанарууд: SLA-д хэвлэгдсэн бэлдэцүүд нь нарийвчлал сайтай, гөлгөр гадаргуутай бөгөөд тэдгээрийг шүршигч будгаар будах болон бусад процесст өнгө оруулах боломжтой.
Сонгомол лазер синтеринг (SLS)
• Тодорхойлолт: SLS бол SLM технологитой адил сонгомол лазераар синтер хийх технологи юм. Ялгаа нь лазерын хүч юм. Энэ бол хэт улаан туяаны лазерыг дулааны эх үүсвэр болгон нунтаг материалыг агломерацлах, гурван хэмжээст эд ангиудыг давхаргад бүрдүүлэхэд ашигладаг хурдан загварчлах арга юм.
• Хэвлэх материал: Nylon нунтаг, PS нунтаг, PP нунтаг, металл нунтаг, керамик нунтаг, давирхайн элс ба бүрсэн элс (нийтлэг хэвлэх материал: Nylon нунтаг, Nylon plus glass fiber)
• Хүч чадал: материалын гүйцэтгэл нь ABS бүтээгдэхүүнээс илүү сайн бөгөөд бат бөх, бат бөх чанар нь маш сайн байдаг.
• Бэлэн бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанар: эцсийн бүтээгдэхүүн нь дээд зэргийн механик шинж чанартай бөгөөд хэмжилтийн загвар, функциональ загвар, хуванцар эд ангиудыг шууд үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Сул тал нь нарийвчлал өндөр биш, эх загвар гадаргуу нь харьцангуй барзгар бөгөөд ерөнхийдөө гараар өнгөлж, шилэн бөмбөлгүүдийг, үнс, тос болон бусад боловсруулалтын дараа шүршинэ.
CNC
• Тодорхойлолт: CNC machining нь програм хангамжийг хянах систем нь багажийг янз бүрийн шаардлагатай хөдөлгөөнийг хийх зааварчилгааг гаргадаг, хасах үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ процесст түүхий эдийг зайлуулах, эд анги, бүтээгдэхүүн хийхэд янз бүрийн нарийвчлалтай багаж хэрэгслийг ашигладаг.
• Материал: CNC боловсруулах материал нь хуванцар, металл зэрэг нэлээд өргөн цар хүрээтэй байдаг. Гараар хийсэн хуванцар загварын материалууд нь: ABS, нийлэг / PMMA, PP, PC, PE, POM, Nylon, bakelite гэх мэт; Металл гар хийцийн загвар материалууд нь: хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан магнийн хайлш, хөнгөн цагаан цайрын хайлш, зэс, ган, төмөр гэх мэт.
• Хүч чадал: янз бүрийн материалууд нь өөр өөр хүч чадалтай тул жагсаахад хэцүү байдаг
• Бэлэн бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанарууд: CNC-ээр боловсруулсан эд ангиуд нь тэгш гадаргуутай, өндөр хэмжээсийн нарийвчлалтай, хамгийн сайн нягтаршилтай байдаг бөгөөд боловсруулалтын дараах янз бүрийн сонголтууд байдаг.
Вакуум хийц
• Тодорхойлолт: вакуум цутгах технологи нь вакуум нөхцөлд силикон хөгц хийхэд анхны загварыг (хурдан эх загвар, CNC гар эд анги) ашиглах явдал юм. Энэ нь мөн PU, ABS болон бусад материалыг цутгахад ашигладаг бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний анхны загвартай ижил хуулбарыг хуулбарлана.
• Материал: ABS, PU, PVC, силикон, тунгалаг ABS
• Хүч чадал: бат бэх ба хатуулаг нь CNC гар хэсгээс доогуур байдаг. Нийтлэг хиймэл материал нь харьцангуй хэврэг, хатуулаг, өндөр температурт тэсвэртэй байдаг. ABS нь илүү өндөр хүч чадал, илүү уян хатан чанар, дараа боловсруулалт хийхэд хялбар байдаг.
• Бэлэн бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанар: агшилт, хэв гажилт амархан; нарийвчлал нь ердөө 0.2 мм байна. Нэмж дурдахад вакуум хийцтэй гар эд анги нь зөвхөн 60 градусын өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд бат бэх, хатуулаг чанараараа CNC гар хэсгээс доогуур байдаг.
Вакуум цутгах технологи нь бүтээгдэхүүний загвар загварыг вакуум статустай силикон хөгц хийхэд ашигладаг бөгөөд вакуум статустай эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд PU, ABS гэх мэт материалыг нэвтрүүлдэг. Энэ арга нь жижиг зуурмаг үйлдвэрлэхэд маш тохиромжтой бөгөөд богино хугацаанд туршилтын үйлдвэрлэл, бага оврын үйлдвэрлэлийг шийдэх хямд өртөгтэй шийдэл бөгөөд нарийн төвөгтэй бүтэцтэй зарим инженерийн дээжийн функциональ туршилтыг хангаж чадна. Бүхэлдээ вакуум цутгах технологи нь энгийн туршилт, үзэл баримтлалын дизайны хэрэгцээнд тохиромжтой.
Түргэн загварчлах давуу талууд
• Үүсгэх явцад өндөр түвшний автоматжуулалт
• Аж ахуйн нэгжийн хуулбар
• Өндөр хэмжээст нарийвчлал. Хэмжээст нарийвчлал нь ± 0.1мм хүртэл байж болно
• Гадаргуугийн маш сайн чанар
• Хязгааргүй дизайны орон зай
• Чуулган шаардлагагүй
• Хурдан бүрдүүлэх хурд ба хүргэх хугацаа богино
• Түүхий эдийг хэмнэх
•Би бүтээгдэхүүний дизайныг сайжруулж байна