SLA (ਸਟੀਰੀਓਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ)
• ਵੇਰਵਾ: ਐਸ ਐਲ ਏ ਇੱਕ ਫੋਟੋ-ਕੈਰੀਅਰਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਇਰੈਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਰਾਲ ਦੇ ਪੋਲੀਮਾਈਰਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੁਆਰਾ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਠੋਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ .ੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਐਸ ਐਲ ਏ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਵਪਾਰਕ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ.
• ਛਪਾਈ ਸਮੱਗਰੀ: ਫੋਟੋਸੈਨਸਿਟਿਵ ਰੈਜ਼ਿਨ
• ਤਾਕਤ: ਫੋਟੋਸੈਨਸਿਟਿਵ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਛਾਪੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ.
• ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਐਸ ਐਲ ਏ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਵਰਕਪੀਸਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਪਰੇ ਪੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਿਲੈਕਟਿਵ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਨਟਰਿੰਗ (ਐਸਐਲਐਸ)
• ਵੇਰਵਾ: ਐਸਐਲਐਸ ਇੱਕ ਚੋਣਵੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਸਐਲਐਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ. ਫਰਕ ਹੈ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ. ਇਹ ਇਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸੇਂਟਰ ਪਾ asਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
• ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ: ਨਾਈਲੋਨ ਪਾ powderਡਰ, ਪੀਐਸ ਪਾ powderਡਰ, ਪੀ ਪੀ ਪਾ powderਡਰ, ਧਾਤ ਪਾ powderਡਰ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾ powderਡਰ, ਰਾਲ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪਰਤ ਰੇਤ (ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ: ਨਾਈਲੋਨ ਪਾ powderਡਰ, ਨਾਈਲੋਨ ਪਲੱਸ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ)
• ਤਾਕਤ: ਏਬੀਐਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ.
• ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧੇਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ, ਸੁਆਹ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ.
• ਵੇਰਵਾ: ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਘਟਾਓਣਾਤਮਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਕਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਜਾਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
• ਪਦਾਰਥ: ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ: ਏਬੀਐਸ, ਐਕਰੀਲਿਕ / ਪੀਐਮਐਮਏ, ਪੀਪੀ, ਪੀਸੀ, ਪੀਈ, ਪੋਮ, ਨਾਈਲੋਨ, ਬੇਕਲਾਈਟ, ਆਦਿ; ਮੈਟਲ ਹੈਂਡ ਮਾੱਡਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਹਨ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਐਲਾਇਡ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਐਲਾਇਡ, ਤਾਂਬਾ, ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ, ਆਦਿ.
• ਤਾਕਤ: ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
• ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ, ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਖੇਪਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੋਣਾਂ ਹਨ.
ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਾਸਟਿੰਗ
• ਵੇਰਵਾ: ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੈਕਿumਮ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ (ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਹੈਂਡ ਪਾਰਟਸ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ. ਇਹ ਪੀਯੂ, ਏਬੀਐਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਵੀ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਉਸੇ ਕਾੱਪੀ ਦਾ ਕਲੋਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
• ਪਦਾਰਥ: ਏਬੀਐਸ, ਪੀਯੂ, ਪੀਵੀਸੀ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਏਬੀਐਸ
• ਤਾਕਤ: ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨ. ਆਮ ਪੀਯੂ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੈ. ਏਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ, ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਸਾਨ ਹੈ.
• ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਿਚ ਆਸਾਨ; ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 0.2mm ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੱਥ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿਰਫ 60 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਹੱਥ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੈਕਿumਮ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਕਿumਮ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਯੂ, ਏਬੀਐਸ ਆਦਿ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਇਹ especiallyੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ withਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਦੇ ਸਾਰੇ, ਵੈਕਿumਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਧਾਰਣ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ suitableੁਕਵੀਂ ਹੈ.
ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
• ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ
• ਸਹੀ ਹਸਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ
• ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 0.1mm ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
• ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ
• ਅਸੀਮਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਪੇਸ
• ਕੋਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ
• ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਪੁਰਦਗੀ ਸਮਾਂ
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਚਤ
•ਮੈਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਐਮਪ੍ਰੋਵਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ