Części odlewane próżniowo wykonane przez nas wyglądają prawie tak samo jak prawdziwe części formowane wtryskowo. Ten proces jest idealną opcją dla małych partii niestandardowych części z tworzywa sztucznego. Obejmuje najpierw wykonanie modelu wzorcowego za pomocą SLA lub CNC, a następnie utworzenie silikonowej formy wokół części w celu wyprodukowania wielu identycznych prototypów poliuretanu. Żywotność formy silikonowej wynosi około 15 strzałów. Obróbka CNC jest procesem wybranym, jeśli wzór wzorcowy jest nieporęczny lub gruby, lub jeśli odlewy próżniowe muszą mieć doskonałe wykończenie o wysokim połysku. W przypadku części o wysokim połysku wykonamy CNC wzór wzorcowy z PMMA (akrylu) i ręcznie polerujemy, aby uzyskać połysk.
Zalety SLA:
Wysoka dokładność, może osiągnąć 0,1 mm; SLA może tworzyć bardzo skomplikowane kształty, takie jak puste części, części precyzyjne (takie jak biżuteria, rękodzieło), odpowiednie do telefonów komórkowych, myszy i innych delikatnych części i zabawek oraz zaawansowanych technologicznie elektronicznych obudów przemysłowych, motocykli, części samochodowych, skorupy urządzeń gospodarstwa domowego modele, sprzęt medyczny;
Druk 3D to bardzo szybki proces produkcyjny, skanowanie każdej warstwy to około 0,1 do 0,15 mm;
Prototypy wytwarzane addytywnie mają najwyższą jakość oryginalnej powierzchni, mogą tworzyć bardzo drobne szczegóły i cienką strukturę ścianek, łatwą do obróbki powierzchni po obróbce;
SLA może wytwarzać drobne detale znacznie lepiej niż obróbka CNC, może zmniejszyć obciążenie związane z obróbką końcową; Prototypy SLA są zwykle używane jako wzorce wzorcowe w HSR do oprzyrządowania silikonowego / odlewania próżniowego w celu tworzenia wysokiej jakości odlewów w częściach o małej objętości.
Oprzyrządowanie silikonowe (odlewanie próżniowe) to rodzaj technologii szybkiego wytwarzania oprzyrządowania, wykorzystującej technologię szybkiego prototypowania do generowania szybkiej formy do bardzo szybkiego i niskiego kosztu duplikowania prototypów. Obecnie forma gumy silikonowej jest najpowszechniej stosowana w branży modelarskiej. Ta technologia jest szybka, tania i znacznie obniżyła koszty rozwoju produktu, cykl i ryzyko.
W HSR używamy importowanych materiałów silikonowych i PU z Japonii.
