හොඳම වේගවත් මූලාකෘති සේවා සමාගම
ඔබේ වේගවත් මූලාකෘති චීනය සහ අඩු පරිමාව නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා එච්එස්ආර් මූලාකෘති සමාගම එක්-නැවතුම් සේවාවක් සපයයි. අපට විවිධ මූලාකෘතිකරණ ක්‍රියාවලීන් ඇත:
සීඑන්සී මැෂින්
SLA / 3D මුද්‍රණය
රික්ත වාත්තු කිරීම
ලොව පුරා සිටින ගනුදෙනුකරුවන් අපගේ ගුණාත්මක හා වෘත්තීය චයිනා වේගවත් මූලාකෘති සේවාවට ආදරය කරයි. අපගේ සේවාදායකයින්ට ඔවුන්ගේ කොටස් තැනීමට සහ සැලසුම සත්‍යාපනය කිරීමට උදව් කිරීමට අපි සතුටු වෙමු.
වෘත්තීය විශ්ලේෂණය සහ සහාය
අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම නිෂ්පාදන පසුබිමක් සහිත උගත් වෘත්තිකයන්ගෙන් සමන්විත වේ. අපගේ බොහෝ ඉංජිනේරුවන්ට වසර 10 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇත. ඔබගේ විමසුම සහ ත්‍රිමාණ CAD ගොනුව අපට ලැබුණු විට, අපි ඔබේ එක් එක් කොටස් ප්‍රවේශමෙන් සමාලෝචනය කර නිෂ්පාදන හැකියාව සත්‍යාපනය කරන්නෙමු. අපගේ දැනුම සහ අත්දැකීම් මත පදනම්ව, ඔබේ ගුණාත්මක අපේක්ෂාවන් සහ අයවැය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා හොඳම මූලාකෘති ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීමට අපි ඔබට සහාය වන්නෙමු.
දුම්මල
ඩුපොයින්ට්, බේයර්, බීඒඑස්එෆ්, සබික් මෙන්ම බොහෝ ද්‍රව්‍යමය නියෝජිතයන් අප සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ අපගේ දිගුකාලීන හවුල්කරුවන් වන අතර, අපට ද්‍රව්‍යමය COC (අනුකූලතා සහතිකය) මෙන්ම RoHS වාර්තාවක් සැපයිය හැකිය. දුම්මල භාවිතා වේ.
අප බහුලව භාවිතා කරන දුම්මල: ABS, PP, PC, PC + ABS, PA, PA + GF, POM, PMMA, TPE.
තවද, ද්‍රව්‍යයේ ගුණාංග මත පදනම්ව ඔබට සුදුසු දුම්මල තෝරා ගත හැකිය, බොහෝ දුම්මල අපගේ අවසානයේ දී ලබා ගත හැකිය.
අපේ ඉවසීම
එන්නත් කරන කොටස් වල අප භාවිතා කරන සාමාන්‍ය ඉවසීම DIN 16901 වේ. ඔබට දැඩි ඉවසීමක් අවශ්‍ය නම්, මෙම තොරතුරු උපුටා දැක්වීමේ අදියරේදී පැහැදිලිව ඉදිරිපත් කරන ලෙසත්, විවේචනාත්මක හා එකලස් කිරීමේ මානයන් පළමුව හඳුනා ගන්නා ලෙසත් අපි නිතරම නිර්දේශ කරමු. එන්නත් ද්‍රව්‍ය, මෙවලම් ව්‍යුහය සහ කොටසෙහි ජ්‍යාමිතිය ඉවසීමට බලපායි.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය
මහා නිෂ්පාදනයේ වාසිය
අධිවේගී, අධි-නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණ සහ ලෝක මට්ටමේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උපකරණ, අවුරුදු 10+ අච්චු නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද සමඟ, වේගවත් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මහා නිෂ්පාදනය වැනි සර්වකාලීන සේවාවන් ඔබට ලබා දිය හැකිය. ප්‍රශස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්‍ෂමතාවය ළඟා කර ගැනීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීම, වේගවත් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දීම.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
අච්චු සෑදීම, එන්නත් අච්චු ස්කන්ධ නිෂ්පාදනය
අච්චු සෑදීමේ දුෂ්කරතා විසඳීමෙන් පසු අපි අච්චු සෑදීමට පටන් ගතිමු. අච්චු මූලික ද්‍රව්‍ය සෑදී ඇත්තේ S136 + තාප පිරියම් කිරීමෙනි, දෘ ness තාව අංශක 48-52 දක්වා ළඟා විය හැකිය, අපි අච්චු පදනම සඳහා 50C භාවිතා කරමු, ඇඹරුම් යන්තය / ගැඹුරු සිදුරු විදීම, සීඑන්සී රළු කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, ඇඹරුම් යන්ත්‍රය, සීඑන්සී සැහැල්ලු පිහිය, වයර් කැපීම, විදුලි ස්පාර්ක්, ඔප දැමීම, අච්චුව කාර්යක්ෂම කිරීම සඳහා ෆිටර් අච්චු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, අවසානයේ එන්නත් කරන්න.
කොටස් වර්ණ ගැන්වීම
පැන්ටෝන් කේත පොතේ බොහෝ වර්ණ එන්නත් කරන ලද කොටස් සඳහා ලබා ගත හැකි අතර අපි මෙය භාවිතා කරමු
වර්ණ ගැලපීම සඳහා අපගේ රන් ප්‍රමිතිය ලෙස පොත වෙන් කරන්න. වර්ණක, මාස්ටර් කණ්ඩායම සහ පෙර වර්ණ වේ
එන්නත් ක්‍ෂේත්‍රයේ වර්ණ ගැලපීම සඳහා පොදු ක්‍රම තුනක්.
මෙම ක්‍රම 3 අතර ඇති වෙනස්කම් බලන්න.
පසු නිමාව
එන්නත් කොටස් සඳහා අපි පශ්චාත් නිම කිරීමේ සේවා මාලාවක් ඉදිරිපත් කරමු: පින්තාරු කිරීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, මුද්‍රණය, උණුසුම් මුද්දර දැමීම
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සැමවිටම අපගේ මූලික සේවාවක් වන අතර අපගේ සමාගමට උසස් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උපකරණ ඇති අතර එමඟින් ඔබට හොඳම වේගවත් එන්නත් කිරීමේ සේවාවක් ලබා දිය හැකිය. කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න info@xmhsr.com වැඩි විස්තර සඳහා.
අපි වේගවත් මෙවලම් සේවාවක් පමණක් නොව මිලියනයක පරිමාවක් සඳහා නිෂ්පාදන අච්චු සේවාවක්ද ලබා දෙන්නෙමු.