Mga bahagi ng vacuum cast ginawa ng sa amin tumingin halos kapareho ng tunay na iniksiyong mga bahagi na hinulma. Ang prosesong ito ay ang perpektong pagpipilian para sa maliliit na mga batch na na-customize na mga bahagi ng plastik. Nagsasangkot ito ng unang paggawa ng isang master model sa pamamagitan ng SLA o CNC, pagkatapos ay ang paglikha ng isang silicone na hulma sa paligid ng bahagi upang makabuo ng maraming magkatulad na mga prototype ng polyurethane. Ang buhay ng tool ng silicone na magkaroon ng amag ay nasa 15 shot. Ang machining ng cnc ay ang napiling proseso kung ang master pattern ay malaki o makapal, o ang mga vacuum cast ay dapat magkaroon ng mahusay na mataas na gloss finish. Para sa mataas na mga bahagi ng gloss, pipiliin namin ang master pattern sa labas ng PMMA (Acrylic) at i-polish ito upang makamit ang gloss.
Mga kalamangan ng SLA:
Mataas na kawastuhan, maaaring makamit ang 0.1 mm; Ang SLA ay maaaring gumawa ng masalimuot na hugis, tulad ng mga guwang na bahagi, mga eksaktong bahagi (tulad ng alahas, sining), na angkop para sa mga mobile phone, mouse at iba pang mga maseselang bahagi at laruan at high-tech na elektronikong chassis na pang-industriya, motorsiklo, bahagi ng sasakyan, shell ng gamit sa bahay mga modelo, kagamitang medikal;
Ang pag-print ng 3D ay isang napakabilis na proseso ng pagmamanupaktura, ang bawat pag-scan ng layer ay tungkol sa 0.1 hanggang 0.15 mm;
Ang mga addtitive na panindang prototypes ay may premium na kalidad ng orihinal na ibabaw, maaari itong gumawa ng napakahusay na mga detalye at manipis na istraktura ng kapal ng dingding, madali para sa mga paggamot sa ibabaw ng post;
Ang SLA ay maaaring makagawa ng maliliit na detalye nang mas mahusay kaysa sa machining ng CNC, maaari itong mabawasan ang workload ng post-processing; ang mga SLA na prototype ay karaniwang ginagamit bilang mga pattern ng master sa HSR para sa silicone tooling / vacuum casting upang lumikha ng mataas na kalidad na mga cast sa mababang bahagi ng dami ng dami.
Ang silicone tooling (Vacuum Casting) ay isang uri ng mabilis na teknolohiya ng pagmamanupaktura ng tooling sa pamamagitan ng paggamit ng mabilis na teknolohiya ng prototyping upang makabuo ng isang mabilis na amag upang mai-duplicate ang mga prototype nang napakabilis at sa mababang gastos. Sa kasalukuyan ang silicon rubber mold ay ang pinakalawak na ginagamit sa industriya ng paggawa ng modelo. Ang teknolohiyang ito ay mabilis, mababang gastos, at lubos na nabawasan ang gastos sa pagbuo ng produkto, ikot at peligro.
Gumagamit kami ng mga na-import na silicone at PU casting material mula sa Japan sa HSR.