ایس ایل اے (سٹیریو لائٹوگرافی)
• تفصیل: ایس ایل اے ایک فوٹو کیورنگ مولڈنگ ٹکنالوجی ہے ، جو الٹرا وایلیٹ شعاع ریزی کے ذریعہ مائع فوٹوسینسیٹیوال رال کے پولیمرائزیشن رد عمل کے ذریعے پرت کے ذریعہ تین جہتی ٹھوس پرت بنانے کے طریقہ کار سے مراد ہے۔ ایس ایل اے کے ذریعہ تیار کردہ کام کے ٹکڑے میں اعلی جہتی درستگی ہے اور ابتدائی تجارتی 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی ہے۔
• پرنٹنگ میٹریل: فوٹوسنسیٹیو رال
• طاقت: فوٹوسنسیٹو رال سختی اور طاقت میں ناکافی ہے اور آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اعلی درجہ حرارت کی شرائط کے تحت ، چھپی ہوئی حصوں کو موڑنا اور خراب کرنا آسان ہے ، اور اثر کی صلاحیت ناکافی ہے۔
• تیار شدہ مصنوعات کی خصوصیات: ایس ایل اے طباعت شدہ ورک پیسوں میں اچھی تفصیلات اور ہموار سطح ہوتی ہے ، جسے سپرے پینٹنگ اور دیگر عمل سے رنگین کیا جاسکتا ہے۔
سلیکٹو لیزر سینٹرنگ (ایس ایل ایس)
• تفصیل: ایس ایل ایس ایک سلیکٹو لیزر سائینٹرنگ ٹکنالوجی ہے ، جو ایس ایل ایم ٹکنالوجی کی طرح ہے۔ فرق لیزر طاقت ہے۔ یہ ایک تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ طریقہ ہے جو انفرایڈ لیزر کو گرمی کے ذریعہ پاؤڈر مادے کے مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے اور تین جہتی حصے پرت بہ تہہ تشکیل دیتا ہے۔
• پرنٹنگ مواد: نایلان پاؤڈر ، پی ایس پاؤڈر ، پی پی پاؤڈر ، دھات پاؤڈر ، سیرامک پاؤڈر ، رال ریت اور لیپت ریت (عام پرنٹنگ مواد: نایلان پاؤڈر ، نایلان پلس گلاس فائبر)
• طاقت: مواد کی کارکردگی ABS مصنوعات سے بہتر ہے ، اور طاقت اور جفاکشی بہترین ہے۔
• تیار شدہ مصنوعات کی خصوصیات: تیار شدہ مصنوعات میں اعلی مکینیکل خصوصیات ہیں اور پیمائش کے ماڈل ، فنکشنل ماڈل اور پلاسٹک کے پرزوں کی چھوٹی سی بیچ کی براہ راست پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ نقصان یہ ہے کہ صحت سے متعلق زیادہ نہیں ہے ، پروٹوٹائپ کی سطح نسبتا rough کھردرا ہے ، اور اسے عام طور پر ہاتھ سے پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، شیشے کے مالا ، راکھ ، تیل اور دیگر پوسٹ پروسیسنگ سے اسپرے کیا جاتا ہے۔
CNC
• تفصیل: CNC مشینی ایک گھٹاؤ مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں سافٹ ویئر کنٹرول سسٹم کے ذریعہ ٹول کو مختلف مطلوبہ حرکتیں انجام دینے کے لئے ہدایات جاری کرتا ہے۔ اس عمل میں ، خام مال کو ختم کرنے اور پرزے یا مصنوعات بنانے کے ل various مختلف صحت سے متعلق ٹولز استعمال کیے جاتے ہیں۔
• مواد: CNC پروسیسنگ مواد کافی وسیع ہیں ، جس میں پلاسٹک اور دھاتیں بھی شامل ہیں۔ پلاسٹک ہینڈ ماڈل مواد ہیں: اے بی ایس ، ایکریلک / پی ایم ایم اے ، پی پی ، پی سی ، پیئ ، پوم ، نایلان ، بیکیلائٹ ، وغیرہ۔ دھاتی کے ہاتھ والے ماڈل مواد ہیں: ایلومینیم ، ایلومینیم میگنیشیم مصر ، ایلومینیم زنک ملاوٹ ، تانبا ، اسٹیل ، آئرن ، وغیرہ۔
• طاقت: مختلف مواد کی مختلف طاقت ہوتی ہے اور ان کی فہرست مشکل ہے
• تیار شدہ مصنوعات کی خصوصیات: CNC مشینی حصوں میں ہموار سطح ، اعلی جہتی درستگی ، اور بہترین کومپیکٹپن ہوتا ہے ، اور مختلف پروسیسنگ کے اختیارات بھی موجود ہیں۔
ویکیوم معدنیات سے متعلق
• تفصیل: ویکیوم معدنیات سے متعلق ٹکنالوجی یہ ہے کہ ویکیوم حالت میں سلیکون سڑنا بنانے کے ل the پروٹوٹائپ (تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ پارٹس ، سی این سی ہینڈ پارٹس) استعمال کریں۔ اس میں ڈالنے کے لئے پنجاب یونیورسٹی ، اے بی ایس اور دیگر مواد کا استعمال بھی ہوتا ہے ، تاکہ مصنوع کے پروٹو ٹائپ کے ساتھ اسی کاپی کا کلون کیا جاسکے۔
• مواد: ABS ، PU ، PVC ، سلیکون ، شفاف ABS
• طاقت: طاقت اور سختی CNC ہاتھ والے حصوں سے کم ہے۔ عام PU ماد relativelyہ نسبتا آسانی سے ٹوٹنے والا ہے ، سختی اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کم ہے۔ اے بی ایس میں اعلی طاقت ، بہتر پلاسٹکٹی ، اور آسان پوسٹ پروسیسنگ ہے۔
• تیار شدہ مصنوعات کی خصوصیات: سکڑ اور خراب کرنا آسان؛ درستگی عام طور پر صرف 0.2 ملی میٹر ہے۔ اس کے علاوہ ، ویکیوم معدنیات سے متعلق ہاتھ کے حصے صرف 60 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرسکتے ہیں ، اور طاقت اور سختی میں CNC ہاتھ والے حصوں سے کم ہیں۔
ویکیوم معدنیات سے متعلق ٹیکنالوجی ویکیوم حیثیت کے تحت سلیکون سانچوں کو بنانے کے ل the مصنوعات کی پروٹو ٹائپ کا استعمال کرتی ہے ، اور ویکیوم حیثیت کے تحت پرزے تیار کرنے کے لئے پی یو ، اے بی ایس وغیرہ جیسے مواد کو اپناتی ہے جو مصنوع کی پروٹو ٹائپ کی طرح ہے۔ یہ طریقہ خاص طور پر چھوٹے بیچ کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ یہ مختصر وقت کے دوران تجرباتی پیداوار اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کو حل کرنے کے لئے ایک کم لاگت حل ہے ، اور یہ پیچیدہ ڈھانچے والے کچھ انجینئرنگ نمونوں کے عملی ٹیسٹ کو بھی پورا کرسکتا ہے۔ سب ، ویکیوم معدنیات سے متعلق ٹکنالوجی سادہ ٹیسٹ اور تصوراتی ڈیزائن کی ضروریات کے لئے موزوں ہے۔
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ کے فوائد
• عمل کے عمل میں آٹومیشن کی اعلی ڈگری
• عین مطابق ہستی کی نقل
• اعلی جہتی درستگی۔ جہتی درستگی ± 0.1 ملی میٹر تک ہوسکتی ہے
• عمدہ سطح کا معیار
• لامحدود ڈیزائن کی جگہ
• اسمبلی کی ضرورت نہیں
• تیزی سے تشکیل کی رفتار اور ترسیل کا کم وقت
• خام مال کی بچت
•میں پروڈکٹ ڈیزائن کو ترقی دے رہا ہوں