SLA (StereoLitografiya)
• Tavsif: SLA - bu ultrabinafsha nurlanish bilan suyuq nurga sezgir qatronlar polimerlanish reaktsiyasi orqali qatlamli uch o'lchovli qattiq qatlam hosil qilish usulini nazarda tutadigan fotosuratni davolash texnologiyasi. SLA tomonidan tayyorlangan ish qismi yuqori o'lchovli aniqlikka ega va eng qadimgi tijorat 3D bosib chiqarish texnologiyasi.
• Bosib chiqarish materiallari: fotosensitiv qatronlar
• Kuch: fotosensitiv qatronlar pishiqlik va quvvat jihatidan etarli emas va osonlikcha buziladi. Shu bilan birga, yuqori harorat sharoitida bosilgan qismlar egilib, deformatsiyalanishi oson va rulman hajmi etarli emas.
• Tayyor mahsulotning xususiyatlari: SLA bosilgan ish qismlari yaxshi detallarga va silliq yuzaga ega bo'lib, ularni buzadigan amallar bilan bo'yash va boshqa jarayonlar yordamida bo'yash mumkin.
Tanlab lazerli sinterlash (SLS)
• Tavsif: SLS - bu SLM texnologiyasiga o'xshash selektiv lazerli sinterlash texnologiyasi. Farqi lazer quvvatidir. Bu infraqizil lazerni issiqlik manbai sifatida kukunli materiallarni sinterlash va uch o'lchovli qismlarni qatlam-qatlam hosil qilish uchun ishlatadigan tezkor prototiplash usuli.
• Bosib chiqarish uchun materiallar: neylon kukuni, PS kukuni, PP kukuni, metall kukuni, keramika kukuni, qatron qumi va qoplangan qum (keng tarqalgan bosma materiallar: neylon kukuni, neylon plyus va shisha tolasi)
• Kuch: materialning ishlashi ABS mahsulotlariga qaraganda yaxshiroq, mustahkamligi va mustahkamligi juda yaxshi.
• Tayyor mahsulotning xususiyatlari: tayyor mahsulot ustun mexanik xususiyatlarga ega va to'g'ridan-to'g'ri o'lchov modellari, funktsional modellar va plastik qismlarning kichik partiyasini ishlab chiqarish uchun javob beradi. Kamchilik shundaki, aniqligi yuqori emas, prototipning yuzasi nisbatan qo'pol va odatda qo'l bilan silliqlash, shisha munchoqlar, kul, moy va boshqa ishlov berishdan keyin püskürtülmesi talab qilinadi.
CNC
• Tavsif: CNCni qayta ishlash subtractiv ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, unda dasturiy ta'minotni boshqarish tizimi asbobni har xil kerakli harakatlarni bajarishi uchun ko'rsatmalar beradi. Ushbu jarayonda xom ashyoni olib tashlash va ehtiyot qismlar yoki mahsulotlar tayyorlash uchun turli xil aniq asboblardan foydalaniladi.
• Materiallar: CNC ishlov berish materiallari juda keng, shu jumladan plastmassa va metallarni. Plastik qo'l modellari quyidagilar: ABS, akril / PMMA, PP, PC, PE, POM, neylon, bakelit va boshqalar; Metall qo'l materiallari: alyuminiy, alyuminiy magnezium qotishmasi, alyuminiy sink qotishmasi, mis, po'lat, temir va boshqalar.
• Kuch: turli xil materiallar har xil kuchli tomonlarga ega va ularni ro'yxatga olish qiyin
• Tayyor mahsulotning xususiyatlari: CNC bilan ishlov berilgan qismlar silliq yuzaga, yuqori o'lchov aniqligiga va eng yaxshi ixchamlikka ega va qayta ishlashdan keyin turli xil variantlar mavjud.
Vakuum quyish
• Tavsif: vakuumli quyish texnologiyasi vakuum sharoitida silikon qolip tayyorlash uchun prototipni (tezkor prototiplash qismlari, CNC qo'l qismlari) ishlatishdir. Xuddi shu nusxani mahsulot prototipi bilan klonlash uchun u shuningdek PU, ABS va boshqa materiallardan foydalanadi.
• Materiallar: ABS, PU, PVX, silikon, shaffof ABS
• Kuch: quvvat va qattiqlik CNC qo'l qismlaridan past. Umumiy PU materiallari nisbatan mo'rt, pishiqligi va yuqori haroratga chidamliligi yomon. ABS yuqori quvvatga ega, yaxshi plastikka ega va undan keyin qayta ishlash osonroq.
• Tayyor mahsulotning xususiyatlari: qisqarishi va deformatsiyasi oson; aniqlik odatda atigi 0,2 mm. Bunga qo'shimcha ravishda, vakuumli quyma qo'l qismlari faqat 60 daraja yuqori haroratga qarshilik ko'rsatishi mumkin va CNC qo'l qismlaridan kuch va qattiqlikdan pastroq.
Vakuum quyish texnologiyasi mahsulotning prototipidan vakuum holatida silikon qoliplarni tayyorlash uchun foydalanadi va vakuum holatida qismlarni ishlab chiqarish uchun mahsulotning prototipi bilan bir xil bo'lgan PU, ABS va boshqalar kabi materiallarni qabul qiladi. Ushbu usul, ayniqsa, kichik partiyalar ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, bu qisqa vaqt ichida eksperimental ishlab chiqarish va kichik partiyalar ishlab chiqarishni hal qilish uchun arzon narxlardagi echim bo'lib, shuningdek, murakkab tuzilishga ega bo'lgan ba'zi muhandislik namunalarining funktsional sinovlariga javob berishi mumkin. Umuman olganda, vakuumli quyish texnologiyasi oddiy sinov va kontseptual dizayn ehtiyojlari uchun javob beradi.
Tez prototiplashning afzalliklari
• Formalash jarayonida yuqori darajadagi avtomatlashtirish
• Aniq nusxa ko'chirish
• Yuqori o'lchov aniqligi. O'lchov aniqligi ± 0,1 mm gacha bo'lishi mumkin
• Zo'r sirt sifati
• Cheksiz dizayn maydoni
• Yig'ish kerak emas
• Tez shakllantirish tezligi va etkazib berish muddati qisqaroq
• Xom ashyolarni tejash
•Men mahsulot dizaynini yaxshilayapman