Máy in 3D cấp công nghiệp SLA, được gọi là công nghệ đúc hình ảnh 3D SLA, có thể in bất kỳ nguyên mẫu sản phẩm hình dạng nào với độ chính xác lên đến 0,05mm mà không có góc chết ở 360 độ, thực hiện sản xuất không cần mô-đun.
I. tám công nghệ cốt lõi, tăng gấp đôi hiệu quả in ấn. 1. Hệ thống quét tốc độ cao công suất biến điểm thông minh, giúp tăng tốc độ in của điểm cố định lên 20% ~ 100%; 2. Một thư viện thông số quá trình có thể được thiết lập cho các độ dày khác nhau để tạo điều kiện quản lý chuyển mạch và nâng cao hiệu quả in; 3. Công nghệ quét ba khóa, với chế độ quét nhiều đường viền và in mịn, in tốc độ cao cùng lúc để chú ý đến độ chính xác, do đó dưới cùng độ dày lớp, độ hoàn thiện bề mặt cao hơn; 4. Hỗ trợ nhập dữ liệu in hàng loạt nhanh chóng, điều chỉnh trực tuyến vị trí bộ phận, hỗ trợ sắp chữ tự động nhiều bộ phận, nâng cao hiệu quả in ấn.
5. Hệ thống cơ sở dữ liệu đường dẫn quét, tự động hóa đường dẫn quét, tùy chỉnh đường dẫn quét, tối ưu hóa chất lượng tổng thể và tốc độ của bản in; 6. Tự động xác định biểu bì trên và biểu bì dưới, và đặt các thông số quy trình khác nhau cho các phần khác nhau của mô hình, chẳng hạn như biểu bì trên, biểu bì dưới, đường viền, thực thể, hỗ trợ, v.v., để cải thiện tốc độ in; 7. Hệ thống hấp phụ chân không thông minh tiên tiến, lớp phủ đồng nhất và đáng tin cậy, cải thiện tốc độ in, có thể in các bộ phận lớn; 8. Việc sử dụng laser cố định chất lượng cao, ổn định và đáng tin cậy, công suất cao, tốc độ đúc nhanh hơn.
Ⅱ. tám thiết kế tối ưu hóa, đảm bảo sự ổn định và chính xác. 1. Hệ thống điều khiển không đồng bộ phát hiện mức chất lỏng có độ chính xác cao, để đảm bảo in ổn định hơn; 2. Phát hiện tia laser trực tuyến, tự động bù suy hao công suất, tự động cài đặt các thông số quá trình trong toàn bộ quá trình để đảm bảo tính ổn định của quá trình in; 3. Áp dụng nguyên tắc định vị chính xác, tránh những khó khăn trong thiết kế và sử dụng của tấm hiệu chuẩn diện tích lớn, và cải thiện đáng kể độ chính xác và tính linh hoạt của hiệu chuẩn tự động; 4. Thông qua cấu trúc điều chỉnh mức loại khối cân bằng, hợp tác với hệ thống phát hiện mức chính xác cao, nhận ra điều khiển mức nhanh chính xác hơn và quá trình in ổn định hơn.
5. Chiều rộng của rãnh nhựa được thiết kế dư thừa, để tránh hoàn toàn cơ chế chuyển động như thanh dẫn hướng bị nhiễm nhựa, để đảm bảo phạm vi cạo tối đa của lớp đơn, cũng như độ chính xác của khuôn và hiệu quả của phôi; 6. Hệ thống sưởi ấm tuần hoàn không khí nóng, làm nóng bề mặt nhựa, không chỉ có thể kiểm soát nhiệt độ của nhựa và tránh làm hỏng nhựa, và mức tiêu thụ điện của máy thấp hơn, tiết kiệm năng lượng hơn; 7. Cấu trúc chính toàn bằng đá cẩm thạch, độ ổn định lâu dài cao; 8. Động cơ servo định vị tuyệt đối chính xác cao, đảm bảo độ chính xác của việc in ấn, cung cấp tài liệu kiểm tra độ chính xác trục Z.
Thứ ba, nhiều chức năng phụ trợ, bảo trì và quản lý thuận tiện. 1. Chức năng mã hóa dữ liệu, có thể tùy chỉnh định dạng dữ liệu độc quyền cho khách hàng để ngăn chặn việc rò rỉ bí mật doanh nghiệp; 2. Quản lý điện năng, chuyển đổi tự động, tiết kiệm năng lượng hơn; 3. Giám sát thời gian thực và cảnh báo các điều kiện hoạt động của máy và các thông số trạng thái để giảm thiểu rủi ro hỏng hóc; 4. Dự đoán chính xác thời gian xử lý, sai sót trong vòng 30 phút, dễ dàng sắp xếp công việc; 5. Thiết bị vận hành đơn giản, không cần bảo vệ bằng tay khi làm việc và không ai có thể chế tạo nó một cách thông minh trong 24 giờ; 6. Chức năng ghi nhật ký in ấn hoàn hảo để tạo điều kiện phân tích sâu hơn và xử lý sự cố; 7. Chức năng điều khiển từ xa có thể được tùy chỉnh để bắt đầu và dừng in, chụp ảnh và xem video giám sát trong thời gian thực. Nó hỗ trợ xem từ xa thông tin trạng thái thiết bị trên điện thoại di động.
Thời gian đăng: 26/03-2020